防爆电机使用的滑动轴承在安装调试时要注意些什么

首次安装使用的防爆电机,在安装调试阶段,防爆电机的滑动轴承应注意以下工作:

(1)安装前的清洗与检查。与滑动轴承连接的总装工作最重要的原则是洁净度。拆下轴承测温用铂热电阻,打开轴承盖翻出轴瓦,彻底清洗轴和轴瓦及各零件上的防锈脂,用浸过汽油的无绒布将其全部揩干净,检查轴瓦合金面是否有不正常情况,须清除任何嵌入轴瓦合金的硬质颗粒,轴承座底部金属颗粒和污物须彻底清洗干净。

(2)轴承的轴向位置调整。不带推力瓦的滑动轴承不能承受防爆电机以外的任何轴向力,因此,防爆电机生产厂家在防爆电机出厂前,均标定了防爆电机磁力中心线的轴向位置,应按照电机磁中心位置指示牌的数值安装电机。

(3)防爆电机与主机连接完成后,带负载试验前,应将轴承座上盖四个紧固螺栓松开,退出销钉,轻微盘车,让球形轴瓦自动调心,然后重新紧固。

(4)在防爆电机首次启动之前,对于自润滑的防爆电机,必须向轴承箱内加注合适的润滑油;对于外循环供油的防爆电机,必须确保供油系统安装调试完毕,工作正常。选择合适的润滑油及正确的加注,是滑动轴承工作的关键,应参考以下内容:

①润滑油牌号的选择。任何低泡沫和具有良好抗老化能力的优质矿物油,只要能达到所要求的润滑油粘度均可使用。润滑油的粘度可依据表1选取。常用的润滑油为L—TSA46和L—TSA32。

②对于自润滑的防爆电机,加油时应保证油位高度在滑动轴承油标高度的1/2—2/3之间。对于外部压力循环供油的防爆电机,油环也安装,用于预防外部循环油供应的短缺,确保设备的安全运行。应特别注意:应调节轴承进油口的压力,保持一定流量,使轴承内部的油位稳在油标高度的1/2—2/3之间,超过这个高度会造成轴承漏油。一般的供油压力开机时在0.01—0.05MPa之间,停机时压力表的示值会稍微上升。

③带油池加热器的防爆电机,如果电机在北方的冬季使用,在开机前1h,必须打开加热器,并时刻,注意油池内的油温,确保油温不超过50t。

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